1、温度对贴板3M胶带的使用影响较大。所有操作均应在室温下进行，避免因温度原因影响粘性。

2、贴版前，版材和版辊的表面都应该保持清洁。灰尘、铁锈、油墨等污物会破坏3M胶带的粘结力，导致粘结不佳及翘版现象。版材和版辊的清洁宜使用高浓度酒精，因为其他化学溶剂可能会破坏版材或套筒。

3、贴版时，贴板3M胶带的面积应大于版材的面积，因此胶带的边缘需大于版材的边缘，这样可以大大减少翘版的风险。

4、贴版时,版材的接口和胶带的接口要避开。如果版材的接口正对胶带的接口,则*导致接口处印版粘不牢、翘边以及印版脱落等现象。

5、粘贴胶带时不能用手直接碾压胶带。取双面胶带揭去其一面的部分离型纸,不要马上把离型纸全部打开，待一部分胶带固定好后，再逐步揭开离型纸。

6、印版贴好后,为了避免印刷和清洁时油墨和溶剂接触胶带及版材边缘的胶粘剂，版材周围可以贴上一圈封边胶带，避免翘版现象。封边胶带的厚度以薄为好。

7、卸版时,建议印版以小于90°角度(卸掉的印版与滚筒表面的切线夹角)缓慢而又平稳的卸下来，这样可以避免版材出现皱褶或破裂。卸版越慢，对胶带版材的粘结力越弱，反之，越快粘结力越强。卸胶带时，方法与卸版材相同。

柔性版是一种精细的印刷工艺，很多变量需要控制。随着厂家对标签印刷质量的要求越来越高，每一道印刷工序的过程控制就显得越来越重要，希望本文的在贴版胶带方面的简单探讨能给您带来帮助。

如何增强3M双面胶带粘结效果

1、首先对粘着表面必须进行一个彻底的清洗干燥，一般建议以布沾取1：1IPA与水的混合液进行表面擦试清洁后，等到其表面干燥。2、待清洁溶剂干燥后，将3M胶带贴合于粘着表面，以滚筒或其他方式施以约15PSI之内的压力，使其得到有效的粘合。3、将3M胶带离型纸撕除，然后将需贴合材料贴上，同样施以15PSI压力，使其有效贴合。如需去除气泡，应增加压力，以物品能承受限度为上限。4、3M胶带粘贴时理想的温度为15-38摄氏度，勿低于摄氏度。5、3M胶带粘接时，应以一端先贴合后，再缓压至另一端，以减少气泡产生的机率。

针对3M胶带|3M双面胶带的使用说明：

1、清洗黏贴部位，保持干燥。2、将双面胶先黏贴于黏贴物体A上，并来回按摩双面胶，使双面胶在物体A上受力均匀。3、将黏贴在物体A上的双面胶的表层红色转移纸撕下。4、将物体B黏贴与物体A上的双面胶，并按住保持30秒即可。

注意事项：1、注意在黏贴过程中不要碰到水质货灰尘等。2、黏贴后24小时内不可触碰水质。3、双面胶的不可重复使用多次，多次后粘性会降低